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迈尔特感应系统(苏州)有限公司

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迈尔特技术

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1.电源

引进国际先进的感应熔炼系统计算机辅助计算设计软件,根据客户的原料状况,计算机生成最佳的线圈参数,确保线圈和电源的最佳匹配。

电源采用不控整流,功率因数始终大于0.95以上。自动软起功能,防止电源冲击。独特的12/24脉电流自动平衡技术,保证多路整流进线电流误差小于1%,系统配备电流监控系统,设备运行状况一目了然。

数字化的控制电路,重要信号全部使用光纤传输,无干扰问题,控制系统和高压系统物理隔离,系统更稳定可靠。

系统配置2套不同原理的漏炉检测系统(差动电流动态检测法和直流注入静态检测法),提高炉衬检测的可靠性,确保整个熔炼系统的安全可靠运行。

计算机自动熔炼管理系统的应用主要功能包括:1.连续监测和显示各种运行参数2.熔炼,升温的自动控制3.自动炉衬烧结4.冷炉启动5.故障诊断及信息储存 等等

2.线圈

感应器采用99.98%的高纯无氧铜材挤压成矩形铜管,线圈全部有铜管制成,一次压制定型,无需任何支撑,膨胀系数一致,不容易变形,有效延长线圈使用寿命。

无支撑柱线圈和常规设计的线圈优势对比:

无支撑线圈(迈尔特) 常规胶木支撑线圈(其他同类产品)
线圈全部由铜管制成一次压制定型无需任何支撑,膨胀系数一致,不容易变形,寿命长 线圈由不锈钢和铜管2种材质制成,膨胀系数不同,容易变形扭曲,线圈结构需要胶木支撑,容易碳化,高功率高振东时固定螺杆容易扭断开焊。寿命短
在相邻感应线圈之间植入绝缘片,透气设计,能够在烧结时让炉衬内的水分及时散发出来,减少炉衬检测的误报,同时绝缘片起到线圈匝间非常有效的绝缘 没有绝缘间隙设计,炉衬烧结的水分不容易散发出来,容易造成炉衬检测的误报,同时绝缘效果差,容易匝间短路拉弧。
线圈内部密布炉衬探测点,能够完全有效的解决漏炉问题,在铁液破坏绝缘前就能检测并报警 没有探测点,等检测系统报警时,线圈绝缘系统已经遭到破坏。

炉体

3.开放式钢结构
方便平常的检修和保养。高强度的矩形钢或H型钢是炉架的主要结构,简洁而坚固。炉体可以选配旋风旋转炉盖和液压倾翻炉盖。所有液压系统均按照使用水乙二醇为液压介质设计。 普通保温炉盖,炉体全套分集水器全部采用不锈钢304制作,所有水路所用胶管均为美国固特异公司的无碳高压工业胶管,保证日常运行中 无爆管和滴漏现象发生。

炉体上平台表面打结耐火材料,保护炉体钢平台不容易变形。


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