中频炉维护常识&延长寿命

1.维护常识


铜排烧穿后造成冷却水外溢，必须立即停炉修复。由于铜排安装在炉壳内，焊补不便，修复时需拆卸取出。下面就为大家介绍一种粘补法，为大家节约维修成本。
　　对倾炉浇注时操作不慎或炉嘴过短，飞溅铁液附着在铜排上使其烧穿引起的铜排烧穿，可暂时停炉，同时将1～2mm厚的铜片剪成小块，其面积应稍大于铜排烧裂口面积，然后用锯片或手砂轮清除铜排烧穿处的残渣，并用砂纸打磨干净，迅速将定形环氧树脂与固化剂混合，把修剪好的铜片在铜排烧裂处粘好，几分种后环氧树脂固化，即可形成很高的铜排粘结强度，此时就可以重新开炉了。
　　对炉衬被烧穿后，铁液外溢引起铜排烧穿引起的铜排烧穿，修复工艺过程如下：倾炉出铁→停炉→维修炉衬→铜排粘补→开炉。该修复工艺较传统的焊补修复也节省了一个炉衬及大量工时和烘炉力。
 
1、OP(缺相)灯亮
 
原因： 一、主回路空开没有合；二、 主回路熔断器损坏；三、 4# ， 6# ， 2#,整流可控硅阴极（ K ）线开路
 
2、WPL （缺水或水压不足）灯亮
 
原因： 检查水泵及水路管道
 
3、OV （过压）灯亮
 
原因：
 
一、工件和线圈打火或线圈和氧化皮打火。 检修：调整线圈与工件的间隙，清理氧化皮
 
二、感应线圈部分，电容部分，主回路各连接铜排螺丝松动打火。 检修：紧固螺丝
 
三、逆变可控硅有一只（两只）损坏。逆变可控硅损坏一只（两只）后从表头观察角度（逆变引前角）大于或等于2，直流电流和直流电压的比值比正常大很多。 检修：更换可控硅
 
四、逆变引前角调节过大。检修：重新调整逆变引前角，应该为( 1.5 ) E逆变阻容吸收部分故障，参阅第8项逆变阻容吸收的检查
 
4、OC(过流) 灯亮
 
原因： 1、感应器部分，电容部分及其连接铜排有短路。
 
2、 逆变可控硅有两只（4只）损坏 。


2.延长寿命


中频炉在维护中需要对其炉体进行烧结。需要注意的是设备如果是第一次使用，要对设备进行打炉衬操作。操作中，酸性炉衬对炉体的保护更加有利。
 
在打炉衬时，先准备好要用到的材料。然后在炉体内壁处做上一层保护层，以确保将内部的感应线圈的隔离。此外，一次性成型户要将其放置在低温火中进行烘烤操作，然后等待几十分钟，其就会凝结成一个坚固的实体。在硬度方面几乎没有什么要求，只要进行熔液搅拌和加料等操作的时候，不会破碎就可以了。
 
接着就是烧结工作，以慢升温的方式继续将其烘烤24小时，直到其完全凝结固化。用户必须正确完成上述两道工序，因为它们是保证中频电炉长时期使用的基础。
 
另外，在操作上，一般情况下，首先要检查系统水流。对有否漏水现象进行检查。工作时保持严谨的作风：避免手指或身体喷出中频炉;一旦发现炉体有发红等现象，应该马上切断电源;如果发现炉衬破裂了，应该马上再次打炉衬操作。