中频炉使用及维修保养注意事项

      中频炉电源合理使用、正确的操作和精心维护，是电源安全运行、避免故障的重要保证。在连续运行的生产线上搞好电源的维护与保养尤为重要。为了保证中频炉的正常使用，延长设备寿命，中频炉进行定期维护保养很重要。
1、定期检查中频炉水冷却管路接头密封是否牢固
    使用自来水、井水作为感应加热设备的冷却水源时，易积存水垢，影响冷却效果。在塑料水管老化产生裂纹时，应及时更换。中频电炉装置在夏天运行时，采用自来水井水冷却往往容易发生凝露现象，应该考虑使用闭水循环冷却系统。凝露严重时应该停止运行。
   
2、定期检查中频炉负载的接线是否良好，绝缘是否可靠。
    定期清除中频电源柜内积尘，尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干净
    运行中的变频装置一般都有专用机房，但实际作业环境并不理想。在熔炼锻压工序，粉尘很大，振动强烈；在中频炉透热淬火工序，装置常靠近酸洗磷化等作业设备，有较多腐蚀性气体，这些都会对装置的元件起到破坏作用，降低装置的绝缘强度。在积尘较多时，往往会发生元件表面放电现象。因此必须注意经常清洗原件表面灰尘，防止故障发生。


3、定期对中频炉装置进行检修
    对感应加热设备装置各部的螺栓螺母压接进行检查和紧固，接触器继电器的触头有松动或接触不良，均应及时修理更换，不要免强使用，防止引起更大事故。
   
4、中频炉的额定电压、电流进行检测
    这种定期性的检测可以防治电路出现不灵的情况。要很好的对中频电炉进行定期性的精心呵护，这种维护保养是增加中频电炉使用期限的关键所在，以及是保障操作人员人身安全的重要前提。由于中频电炉整个工作环境都是在一种高温高压以及强电流的条件下进行的，所以一定要对摆放中频电炉的房间进行定期性的打扫与清理。


一、开炉前的注意事项
中频电炉在开炉前必需要对电气设备、水冷却系统、感应器铜管等进行检查，只有在这几个设备完好的情况下才能开炉，确保热处理的安全性，否则禁止开炉;确定专门负责送电和开炉的人员，并且负责人员不得擅自离开岗位，工作期间必需对感应器和坩埚的外部情况进行监管，以防止有人在送电后触碰感应器和电缆，影响中频电炉的正常作业或发生安全意外。
二、开炉后的注意事项
中频电炉开炉后，在进行装料时，应对炉料内进行检查，避免混入易燃易爆等有害物品。为了防止结盖现象的出现，严禁在钢液中直接加入冷料和湿料，以及在熔化液充满到上部后不得加入体积较大的块料;为避免出现爆炸意外，必需确保浇注场地和炉前地坑无积水，无障碍物;而在进行浇注时需两人配合进行，而剩余的钢液只能倒在在制定地点，不能随处乱倒。
三、维护保养时的注意事项
在对中频电炉进行维护保养时，应保持中频发电机房内的清洁，严禁易燃易爆的物品堆放。对熔损过度的炉膛及时进行修补，在补炉时要避免铁屑、氧化铁混入，保证坩埚的密实。
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